 |
6.5″ DLS högtalare blev det!
|
 |
Hål för högtalarna har tagits i bafflarna som kommer att plastas fast i lådan.
|
Dörrhögtalare m Fack – Grovkapning av Fack
 |
Formen för facket har grovkapats för att få en känsla av om tjockleken är tillräcklig med tanke på hur fladdrigt det blir.
Faktum är att det känns stabilare än väntat. 🙂
|
 |
Kunde inte låta bli att gillra upp den i bilen också.
Ska skaffa högtalare för att kunna fortsätta med konstruktion och tillverkning av högtalarlådan…
|
Dörrhögtalare m Fack – Tillverkning bafflar
 |
För att högtalar-elementen ska sitta stadigt tillverkas bafflar av 13mm Form-Plywood som kommer att plastas fast med glasfiber-matta.
|
 |
Plywood-Bafflarna formas på undersidan för att passa tajt mot glasfiber-lådan.
Den blanka ytan kommer att ruggas för att glasfibern ska fästa ordentligt.
Hål för högtalar-elementen kommer att tas upp i bafflarna innan dom plastas fast.
|
Dörrhögtalare m Fack – Plastning av Fack
 |
För att öka tjockleken, så att det inte blir fladdrigt, plastas 3 lager 300gr glasfibermatta i området för facket.
Högtalar-lådan löser vi senare…
|
 |
Mattan har även lagts upp på mellanväggen för att få bra styrka.
|
 |
Det gäller att få in mattan bra i alla hörn.
Eftersom ovansidan ska kapas upp för att bilda facket har dessa 3 lager inte lagts upp där, vilket kan ses på denna bild.
|
Dörrhögtalare m Fack – Plastning av Mellanvägg
För att bilda ett utrymme för högtalarna behövs en mellanvägg i de baljor som nyss har tillverkats.
 |
En bit aluminium-plåt bockas till och används som form för att plasta mellanväggen.
|
 |
När Plasten härdat lossas den lätt från formen.
|
 |
Mellanväggen slipas till för att passa och ”limmas” fast med glasfiber-spackel.
Senare kommer ytterligare lager med glasfiber att läggas på för att ge mer gods-tjocklek.
|
Dörrhögtalare m Fack – Avformning
Dags att se om det går att få loss plastningen från pluggarna.
 |
Först skärs ett spår med kaprondell.
|
 |
Den fransiga kanten har avlägsnats.
|
 |
Håller man ut kanten lite med en kniv går det att komma åt med blåsmunstycket för att hjälpa till att lossa avgjutningen.
|
 |
Den ena pluggen måste slaktas för att det skulle släppa.
|
 |
Jag hade nog fuskat lite med vax och släppmedel i hörnen.
|
 |
Den andra släppte mycket lättare.
|
 |
Så, då har man två plast-baljor som nu ska få mellanvägg och ytterligare lager med glasfiberväv på insidan innan dom kapas till den slutliga formen.
|
Dörrhögtalare m Fack – Plastning
 |
3 lager glasfiberväv + polyester har lagts på utsidan av pluggarna i ett första steg, sedan ska det kompletteras med fler lager på insidan för att ge mer tjocklek.
|
 |
Det var lite svårare än jag först trodde att få till det utan veck i hörnen, eftersom jag inte delat upp det i flera bitar väv utan kört med ett helt stycke i varje lager.
|
Motor – Koll av Lagerspel och Montering Kamlager
Som omväxling till jobbet med dörrsidorna är det skönt att skruva lite motor.
 |
För att kolla så att lagerspelen blir lagom mäts här lagerytorna på vevaxeln. |
 |
Vevaxelns diametrar jämförs med lagren monterade med rätt moment i vevstakarna. |
 |
Alla 8 uppmätta och godkända. |
 |
Ramlagrens spel mäts på motsvarande sätt. |
 |
Nya kamlager knackas i med hjälp av ett egentillverkat verktyg som styr så att lagren hamnar rakt. |
 |
När alla kamlager monterats provas kamaxeln för att se att den roterar lätt utan problem.
|
 |
Nya pluggar för kamaxeln, fryspluggar och oljekanaler monteras i blockets bakre ände. |
Dörrhögtalare m Fack – Pluggar för avgjutning
 |
Jag har tänkt att göra högtalarlådorna och facket i nederkant på dörrarna i glasfiber genom att göra pluggar i cellplast som gjuts av.
Eftersom man är nybörjare på detta med glasfiber känns det bästa att prova en del innan det blir skarpt läge. Här har en enkel och halv-fuskig provgjutning gjorts
|
 |
Det gick att få loss avgjutningen i.a.f.
|
 |
Pluggar för att gjuta ytterskalet av högtalarlådor och dörrfack tillverkas i cellplast.
Jag räknar med att plasta 2-3 lager glasfiber på pluggarna och sedan fortsätta att plasta mellanvägg m.m. på insidan efter att avgjutningen lossats från pluggen. Den slutliga formen på facket kapas fram efter plastningen.
|
 |
Cellplasten tål inte Polyester så pluggarna målas med en färg som ska stå emot, i detta fall mekanlack, bara för att jag hade några burkar stående.
|
 |
Pluggarna skruvas fast på plyfa skivor och en plankstump för att det ska bli lättare att hantera vid plastningen.
|
 |
Pluggarna har målats klart och vaxats 2 gånger, vilket jag hoppas räcker, innan plastning ska även släppmedel penslas på.
|
Designfunderingar – Dörrsidor – Högtalare och Fack
 |
Efter att ha testat ett antal varianter börjar det nu falla på plats och detta utförande känns bra. |
 |
Formen sågas ut i skumplast för att kunna känna och testa i verkligheten.
|
 |
Tja kanske det…
|
 |
Skulle nog kunna funka…
|